现在许多的当地都将传统油罐替换成了双层油罐，这种油罐大大延长了使用的时间，并且双层的规划愈加科学安全，在很大的程度上削减了漏油事情的发生，并且运用加油站双层油罐还能够削减本钱的投入。(加油站三次油气回收处理装置)
现在国内加油站大多选用的是单层钢制埋地储罐，钢制储罐现在普遍存在下列问题：
1.传统的防腐办法使得其运用寿命较短，一般只要7－10年之间，
2.储罐埋地后，无法得知其是否存在渗露现象，存在安全危险
3.由于运用寿命较短，形成重复出资。
加油站双层油罐具有的特性：
1.安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间选用加工办法，使内外层之间发生3.5mm的空地，即便内壳发生走漏，也能确保所容危险物仅在空地中活动，不会溢出外界污染环境；内层——选用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与一般的厚度仅5mm的单层储罐比较，强度大大进步；外层——强化玻璃纤维层，厚度到达4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间选用工艺技术，使其到达3.5mm的空地，从本源上根绝安全危险的存在；
2.环保特性一般单层钢制储罐由于终年埋于地下，会遭到地下水气的腐蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空地，外层FRP确保了走漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等发生电解腐蚀现象；外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油发生腐蚀现象；走漏检测仪能够24小时全程监控，根绝污染危险；走漏检测体系，便于储罐的检测和保护，保护了土壤的原生态环境。
3.经济特性S/F双层储罐的高安全、高环保功能也间接降低了用户的运用本钱，运用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐能够直接埋于地下运用，S/F双层储罐的运用寿命是一般储罐的3-5倍，至少可确保安全运用30年。
4.装置快捷，大大缩短工期，削减本钱投入。S/F双层储罐的保护需求是一般储罐的1/10，大大节省了保护投入本钱；S/F双层储罐的运用率与单层储罐比较有较大的进步，确保了设备的高效率运用，产品性价比高；S/F双层储罐的高效运用，大大保护和节省了动力，免去了动力走漏带来的严重损失。
玻璃钢储罐在国外加油站的应用状况以及现在国内的首要应用领域，指出玻璃钢储罐与钢质储罐比较具有寿命长、防腐功能好、电绝缘性好、自重轻、易制造、易清洗、免保护、抗震功能好等长处，在发达有玻璃钢储罐替换钢质储油罐的趋势，以为我国加油站也适合推行玻璃钢储罐。
